案例 | 转型数字化管理半年，这家央厨企业经济效益翻番

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在中国，餐饮市场规模大约5万亿，但行业高度分散，产业集中度极低，各业态前百家领军企业营业额总计不足2000亿，占行业总量不足5%。

这是一个充满想象力的数字与空间！但是，无论是供应链，还是成本结构，服务状态等，餐饮行业均存在明显痛点。对餐饮行业洞察深刻的人渐渐发现，近两年，一个改变餐饮供应链的秘密武器正在崛起——中央厨房。

鲁兴基业（山东）农业科技有限公司前期主要经营餐饮快餐公司，为打通上下游供应链，鲁兴农业打造了集蔬菜种植-农副产品销售-食品加工于一体的全链条业务体系，并建立起了国内领先的中央厨房食材标准化加工配送中心。当前，鲁兴农业一期近2000平的配送中心已建成投产，依托于全流程的数字化管理，半年时间，鲁兴农业实现了营业额翻番。

数字化+食材加工

通过数字化管理系统，鲁兴农业实现了传统经营模式向现代化经营模式的转型升级，并实现了标准化、数字化、工业化、精细化的食材加工和生产。

01.农残检测数据传输

在鲁兴农业的食材加工工厂里，待加工原料入厂后，农残检测技术员会对食材原料进行抽检，农残检测结果数据则通过鲁兴农业数字化管理系统实时上传，形成产品的“原料档案”，并随之记入溯源数据，消费者通过成品上的二维码即可完成溯源，让消费者吃得明白，吃得放心。

02.加工任务自动下发

基于客户的下单情况，在生产计划组确定了生产订单后，生产任务通过数字化管理系统自动下发到采购、库存、粗加工、烹饪、包装、物流等环节，让各环节工作人员能够同步了解任务情况，合理安排工作计划。

03.无纸化生产

数字化管理系统帮助鲁兴农业实现了生产车间的无纸化生产。通过无纸化的生产任务和生产进度数据传输，效率高出错率低，上一环节的车间进度能实时同步至下一环节，让各车间紧密配合高效生产；又能方便管理者通过中央数据平台实时掌控各车间的加工状态，统筹协调生产，全面确保加工任务高效完成。

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数字化+数据应用

在鲁兴农业的数字化管理系统内，每一天，溯源、订单、采购、生产、配送......各种数据信息无时不刻不在汇集。

01.溯源数据全流程追踪

当前，鲁兴农业已与当地8家农业基地签订合作种植协议，通过公司+基地+专业合作社+农户的运营模式，实现鲁兴农业基地的农副产品生产和销售。农业基地内的每一颗种子，从种植施肥到成长用药都有严格要求，借助鲁兴数字化管理系统的溯源功能，鲁兴农业基地生产的高品质农副产品均能实现从基地源头溯源，且流通过程实时动态跟踪，为消费者实现各环节的品质追溯。